В настоящее время декоративные стекловидные покрытия ювелирного назначения получают путем обжига в муфельных печах [1]. Однако данная технология является длительной во времени и энергоемкой, что существенно увеличивает себестоимость ювелирных изделий. Известно, что одним из перспективных направлений получения декоративных покрытий являются плазменные технологии [2, 3].
Для плазменного напыления нами разработаны составы, имитирующие рубин, сапфир и изумруд. В качестве подложки были использованы изделия из мельхиора, нейзильбера и серебра. Перед плазменным напылением производили пескоструйную обработку изделий и последующее обезжиривание поверхности. На изделия накладывали трафареты с различными рисунками. Стекловидные порошки для напыления загружали в порошковый питатель электродугового плазмотрона УПУ-8М. Плазменной горелкой ГН-5р напыляли порошки на изделия. Параметры работы плазмотрона были следующие: рабочее напряжение 32 В, ток 250 А. Расход плазмообразующего газа аргона составлял 0,8 м3/ч. Полученные покрытия обладали высокими эстетическими и эксплуатационными показателями. Прочность сцепления покрытия с основой составляла 0,8 МПа, микротвердость – 4950 МПа. Разработанная технология рекомендуется к широкому промышленному внедрению.